Misturador tridimensional

Descrição do produto

O misturador 3D, por meio de um acionamento de dois ou vários eixos, permite que o recipiente realize um movimento composto de queda, transformação e rotação no espaço tridimensional.Isso permite que os materiais dentro do cilindro para formar trajetórias espirais irregulares através da difusão, efeitos de convecção e de cisalhamento, quebrando efetivamente os cantos mortos da mistura. Pode atingir uma uniformidade superior a 99% para materiais como pó e grânulos,e tem as vantagens de baixo consumo de energiaÉ amplamente aplicado em campos como medicina, alimentos e engenharia química, onde é necessária alta precisão de mistura.

Princípio de funcionamento

O misturador 3D conduz o recipiente para realizar um movimento composto de deslizamento, transformação e rotação através de eixos duplos,causando que os materiais formem uma trajetória espiral tridimensional no interior do cilindroAtravés da difusão, convecção e cisalhamento, obtém-se uma mistura uniforme, eliminando os cantos mortos de mistura num estado aproximadamente sem peso, com uma uniformidade superior a 99%.Pode lidar com materiais como pó e grânulos.O equipamento se move suavemente com baixo desgaste. Seu design selado atende aos padrões de limpeza.O seu consumo energético é 30% a 50% inferior ao dos equipamentos tradicionaisOs parâmetros são ajustáveis e são amplamente utilizados em campos de mistura de alta precisão, como medicina, alimentos e engenharia química.

Características e vantagens

1. Alta precisão de mistura
O movimento composto tridimensional elimina a mistura de cantos mortos, com uniformidade que atinge mais de 99%,tornando-o particularmente adequado para materiais com diferenças significativas de tamanho e densidade de partículas.
2O mecanismo de movimento é único.
O recipiente sofre um movimento composto de rolamento, tradução e rotação, e o material segue uma trajetória espiral irregular, evitando a estratificação em um estado quase "sem peso".
3- Ampla variedade de adaptabilidade
Pode lidar com materiais em pó, granulares e pegajosos e é adequado para cenários com elevados requisitos de limpeza e uniformidade em indústrias como medicina, alimentação e engenharia química.

4Baixa perda e respeitável com o ambiente
O movimento suave reduz o desgaste do material. O projeto fechado impede a fuga de poeira. O consumo de energia é 30% a 50% menor do que o dos equipamentos tradicionais.

5- Forte flexibilidade operacional
Os parâmetros (como a velocidade de rotação e o tempo) são ajustáveis para se adaptarem às características dos diferentes materiais.

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